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抹灰技术交底范本？
材料准备：半成品砂浆或预拌砂浆，325# 水泥、中粗砂、石灰膏、108胶水机具准备: 砂浆搅拌机，垂直运输机械，托线板，线锤，木抹子，铁抹子，2m铝合金刮尺，夹口木尺条，铁锹，阴阳角抹子，水刷子，手推车等
施工部位：图纸规定按内墙做法的部位
作业条件:
1、 埋设于砌体中的预埋件、穿墙管，其数量、位置符合要求；
2 、 隐蔽于砌体中的线管、线盒已埋设完毕并做好保护；
4 、外门窗框缝隙已填塞密实且做隐蔽验收；
3 、 施工孔洞已修补；
5、 砌体施工完毕停歇时间宜达30d以上；
6 、砌体表面污垢、油漆、粉末、浮尘已清除干净；
7 、砌体工程检验批已进行验收且符合合格质量标准；
8 、各抹灰层砂浆配合比已确定，现场监测措施已落 实；
9 、 砌体表面不需湿润的抹灰方法经调查、论证和试验证实可行；或需要加湿的工艺经试验，能够有效地控制砌体表面的湿润深度为8～10mm；抹灰工艺已经项目技术负责人批准，总监理工程师确认；
10 、基体表面处理、基面结合层、找平层兼作防水层及其中的挂网、饰面层或涂料面层的抹面层已分层做出施工样板，经拉伸粘结强度试验，结果符合要求；施工样板经建设、监理、施工单位验收，结论符合要求并可指导工程施工；
11 、砌筑工人已参观施工样板，经技术交底后已掌握技术要领；
12 、砌筑工具和养护工具配置齐全。
三、操作工艺
1、工艺流程：检查基面清扫情况→基体界面处理→放线，确定分隔缝位置→挂线，设标筋，确定找平层表面位置→找平层施工→挂网（外墙局部挂、外墙满挂，内墙局部挂）→找平层施工→饰面层或涂料面层的找平层施工→填缝。
2、墙体拉毛施工工艺
墙体拉毛施工工艺：
1）拉毛拍子，用钢丝网做成300*300见方，重叠8-10层。
2）材料：水泥，采用32.5普通硅酸盐水泥；细砂，由直径0.1---0.25毫米之间的颗粒组成的砂，在使用前要求过筛，筛好后保持洁净；胶粘剂，108胶。拉毛之前应先做好样板间，现场施工员、质检、监理检查合格后方可进行大面积施工。
3）清除墙面垃圾（模板皮、混凝土漏浆、PVC管等），剔除突出部分，突出及毛糙处打磨平整，用抗裂砂浆找平；拉毛前提前12小时对墙面进行润水，尤其砼墙面上应分遍润水；拉毛时检查墙面是否太干或太湿，太干或太湿均容易造成拉毛与墙体接触不良容易脱落现象。
4）拍浆要点
拉毛采用1：0.5的水泥砂浆，水泥砂浆掺少量108胶现场熬制（掺胶量根据砂浆浓度调整108胶用量以达到浓度合适成糊状，过稀过硬均不能在墙面均匀成型），拍浆必须均匀，表面凸出3--5mm高，毛刺均匀，棱角分明，用手触摸有刺手的针扎感，不能漏拍，个别地方拍浆不符合要求的进行补拍，直到达到要求为止，等达到一定强度后，墙面水分损失前必须进行喷水养护，养护时间不得低于24小时
3、室内控制线做法
1）二次结构墙体必须弹出20mm控制线及对角线校正房间方正度
2）不按要求执行每处罚款200元
4、螺杆眼封堵做法
1）洞口清理干净
2）用环氧树脂发泡剂填充、两端预留5cm用防水砂浆或耐候胶封口
3）不按要求执行每处罚款200元
5、抹灰阴阳角处理
内墙薄层抹灰技术交底？
1、 施工工艺流程
清补基层→检查墙面垂直→抹阴阳角→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角方正→内墙、柱及门洞口→做护角→铺钉钢丝网→抹水泥踢脚和墙裙→抹水泥窗台→墙面标志筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰
1.1内墙抹灰构造
①基础处理。
②7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。
③8厚1：2水泥砂浆罩面压光。、
2、 施工方法
（1） 清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶橡管自上而下的浇水湿润。
如何保证墙面抹灰的厚度、平整度符合设计要求？
1、 施工工艺流程
清补基层→检查墙面垂直→抹阴阳角→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角方正→内墙、柱及门洞口→做护角→铺钉钢丝网→抹水泥踢脚和墙裙→抹水泥窗台→墙面标志筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰
1.1内墙抹灰构造
①基础处理。
②7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。
③8厚1：2水泥砂浆罩面压光。、
2、 施工方法
（1） 清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶橡管自上而下的浇水湿润。
（2） 拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于20mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm）。
（3） 抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间四方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为密会层厚度（厚度应不包括面层，大小3cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。
（4） 抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2至1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阴角、栓墙柱跺处必须做标志块。
（5） 阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。
（6） 墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。
护角应抹1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地上化好准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板没另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板deep外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆，锊出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎），窗洞口不加抹1：2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。
（7） 铺钉金属网片
① 柱、梁与陶粒矿岩空心砖交接基层处沿缝按要求铺钉钢丝网超出墙边150mm，规格为10×10×0.6mm，外墙陶粒空心砖满挂钢丝网超出墙边150mm。木钉固定。其网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。
② 墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆一道，待抹底灰。
（8） 墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，，也可充立筋，根据施工操作习惯而定，做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得跟标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。
（9） 抹底灰：在抹灰前砌体基层处理完毕后，充完筋两小时左右就可以抹1：3水泥砂浆底灰，厚度7mm，抹灰时，砼墙先薄薄的刮一层，水泥浆软糙，接着按要求厚度装档、找平，在用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰前应将楼面清理干净，以便回收落地灰。
（10） 修抹予留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰找平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。
（11） 抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度6mm，执平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况，检查质量标准该整修及时整修。
（12） 抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：2水泥浆掺罩面灰，厚度8mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘接，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染