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光纤光栅尺安装方法？
光栅尺的安装可以安装在机床的不同部位。
通常，主尺安装在机床的工作台（滑板）上，床身随刀具移动。读数头固定在床上，读数头应尽可能安装在主尺下方。安装方法的选择必须注意切屑、切削液和油的飞溅方向。如果由于安装位置的限制，有必要将读取头朝上安装，则必须添加辅助密封装置。此外，在正常情况下，读数头应尽可能安装在机床的固定部件上。此时，输出线不应移动且易于固定，而尺体应安装在相对于机床移动的部件上（如滑板）。
1、光栅尺线位移传感器安装基面
安装光栅尺传感器时，传感器不能直接安装在粗糙不平的机床上，更不用说涂过底漆的机床了。光栅主尺和读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台主尺安装面与导轨运动方向的平行度。百分表固定在床上，移动工作台要求平行度在0.1mm/1000mm以内。如果无法满足此要求，则必须设计和处理光栅尺基。
底座要求：(1)应增加一个等于光栅尺直尺长度的底座（底座长约50mm光栅尺）。
(2)底座经过铣削和磨削加工，确保其平面平行度在0.1mm/1000mm以内。此外，还需要加工一个与尺子底座高度相同的扫描头底座。读数头底座与尺子底座的总误差不得超过±0.2mm。安装时，调整读数头位置，使读数头与光栅尺尺体平行度约为0.1mm，读数头与光栅尺尺体之间距离约为1~1.5mm .
2、光栅尺线位移传感器主尺安装
用m4螺丝将光栅主尺安装在机床安装的工作台安装面上，但不要拧紧，将千分表固定在床上，移动工作台（主尺和工作台移动同时）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺m4螺丝位置，当主尺平行度在0.1以内时，将m2螺丝完全拧紧毫米/1000 毫米。
光栅尺安装时应注意以下三点：
(1)安装主尺时，如安装大于1.5m的光栅，不能像桥式那样只安装两端，整个尺身仍需要支撑。
(2) 安装好底座后，用夹子夹住尺体的中点（或几个点）。
(3)无法安装夹子时，用玻璃胶粘住光栅尺体，固定基尺和主尺。
3、光栅尺线位移传感器读数头的安装
安装读数头时，首先确保读数头基面符合安装要求，然后再安装读数头。安装方法与主尺类似。调整读数头，保证读数头与光栅主尺平行度在0.1mm以内，读数头与主尺间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺线性位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装后务必在机床导轨上安装限位装置，防止机床移动时读数头与主尺两端碰撞，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选择光栅尺超出机器加工尺寸100mm左右的余量。
5、光栅尺线位移传感器检查
光栅线位移传感器安装好后，可以打开数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。
在机床上选择一个参考位置，来回移动工作点到所选位置。数显读数应相同（或归零）。另外，也可以用百分表（或千分表）将百分表和数显表同时调零（或记住初始数据），几圈后回到初始位置，观察数字指标与指标表中数据是否一致。
通过以上工作，就完成了光栅尺线性位移传感器的安装。但对于一般的机床加工环境，铁屑、切削液和油渍较多。因此，传感器应配备防护罩。防护罩的设计是根据传感器横截面放大的大小并留有一定的空间来确定的。防护罩通常用橡胶密封，使其具有一定的防水和防油性能。
二、光栅尺使用注意事项
(1) 光栅尺传感器和数显表的插头和插座在断电前应先关闭。
(2)尽量加装防护罩，及时清理飞溅在尺子上的切屑和油污，严防异物进入传感器外壳光栅尺内部。
(3)定期检查各安装连接螺钉是否松动。
(4)为延长防尘密封条的使用寿命，可在密封条上均匀涂上一层薄薄的硅油，注意不要溅到玻璃格子的雕刻面上。
(5) 保证光栅尺传感器的可靠性可定期用乙醇混合液（各50%）清洁擦拭光栅尺表面和指示器光栅表面，保持玻璃光栅尺表面清洁。
(6) 光栅尺传感器严禁振动和跳动，以免损坏光栅尺。如果 光栅尺 损坏，光栅尺 传感器将失效。
(7) 请勿自行拆卸光栅尺传感器，更不要随意改变主副尺之间的相对距离，否则一方面可能会损坏光栅尺传感器的精度；鳞片的相对摩擦会破坏铬层，也会破坏网格线，导致光栅尺报废。
(8) 应注意防止油水污染光栅尺表面，以免损坏光栅尺线条纹分布，造成测量误差
光栅尺不准什么原因？
1、光栅尺故障绝大多数问题出在读数头上。首先是元件老化造成的失效，其次因其是运动部件，很可能会出现机械磨损或部件脱落现象。
2、不要试图用任何东西清理读数头上的光学器件，尤其是有机溶剂，可能会加剧电路板老化并破坏透镜上的镀膜涂料。
3、光栅尺本体也是可能出现问题的，光栅尺本体有一根作为基准光栅的光栅玻璃，其是有刻度的，如果安装不到位的话，比如水平和垂直误差过大，时间久了后，光栅玻璃的精度会丧失。而且光栅玻璃也有可能断裂或者缺口，如果出现断裂，如果断裂部分在光栅尺用不到的顶部，还是可以用的，如果在必用位置，必须要更换新尺。尺子本体内部进杂物如铁屑等脏物时，也会造成读数不准备，
4、每安装一把光栅尺，必须要对其尺子本体进行打表，有两个面，水平面和垂直面都要打，短尺控制在10丝以内，长尺控制在20丝以内。如果打表不准确的话，不但可能会影响尺子的精度，甚至会影响尺子的使用寿命。
光栅尺读数与机床实际尺寸不符？
光栅尺的读数滑块未调整好。
千分尺刻度的由来？
长度测量工具 。分为机械式千分尺和电子千分尺两类。
①机械式千分尺。简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。
1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利 。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。
②电子千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。
光栓尺和光栅尺的区别？
1、特点不同：
光栅尺利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。
磁栅尺利用与录音技术相似的方法，通过录磁头在磁性尺（或盘）上录制出间隔严格相等的磁波这一过程称为录磁。已录制好磁波的磁性尺称为磁栅尺。磁栅尺上相邻栅波的间隔距离称为磁栅的波长，又称为磁栅的节距（栅距）。
2、机构不同：
光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床固定部件上，光栅读数头装在机床活动部件上，指示光栅装在光栅读数头中。
磁栅尺是磁栅数显系统的基准元件。波长就是磁栅尺的长度计量单位。任一被测长度都可用与其对应的若干磁栅波长之和来表示